31 мая 2001 г.
Источник: газета "Коммерсант"
АО "Башнефтехим" - курс на развитие
Открытое акционерное общество "Башкирская нефтехимическая компания" объединяет три нефтеперерабатывающих завода: Уфимский НПЗ, Ново-Уфимский НПЗ, Уфанефтехим и один нефтехимический завод - Уфаоргсинтез.
АО "Башнефтехим" входит в тройку крупнейших нефтеперерабатывающих компаний России и перерабатывает на своих мощностях 12% нефтяного сырья России. По объему выработки основной продукции нефтепереработки: автомобильного бензина и дизельного топлива Компания занимает второе место в России (13%). По объему производства высокооктановых бензинов нам нет равных в России: доля Башнефтехима составляет 18%. По другим продуктам роль Компании на общероссийском нефтяном рынке характеризуют следующие цифры: доля в выработке масел по итогам 2000 года составляет 12,5%, ароматических углеводородов - 25%, полиэтилена - 15%, полипропилена - более 40%, этанола - 50%, фенола и ацетона - 30%.
В 2000 году впервые за последние годы удалось достичь 20-миллионного рубежа по объему переработки нефтяного сырья. В условиях избыточности перерабатывающих мощностей в России, это стало возможным благодаря гибкости созданной технологической схемы, позволяющей перерабатывать нефтяное сырье различного качества: от традиционных сернистых западно-сибирских и высокосернистых Арлано-Чекмагушевских нефтей до Карачаганакского газового конденсата с высоким содержанием меркаптановой серы, средних дистиллятов и керосино-газойлевых фракций. Дополнительный приток нефти обеспечивается предоставлением выгодных для поставщиков условий договоров на переработку давальческого сырья. Переработка нефти на уфимских заводах особенно привлекательна для поставщиков тем, что здесь вырабатывается продукция высокого качества и широкого ассортимента, АО "Башнефтехим" является обладателем таких современных комплексов, как ЭЛОУ-АВТ-6, установка каталитического крекинга, комплекс по производству ароматических углеводородов. Уникальными являются комплекс Гидрокрекинга, обновленный комплекс риформинга Л-35-11/1000, комплекс по производству полипропилена.
Благодаря комплексу каталитического крекинга вакуумного газойля (Г-43-107/М) появилась возможность получения бензина АИ-92 из промежуточных продуктов других производств. Уникальный, единственный в своем роде в Европе комплекс каталитического риформинга, приспособленный к работе с широким спектром углеводородного сырья, позволяет получать высокооктановые бензины экстра-класса. Комплекс Гидрокрекинга позволяет вырабатывать практически обессеренное дизельное топливо, отвечает самым высоким мировым требованиям качества.
Чистота "башнефтехимовского" ортоксилола, вырабатываемого на комплексе по производству ароматических углеводородов, превышает европейские аналоги на существенные полпроцента, благодаря чему этот продукт пользуется большим спросом на мировом рынке. У Компании есть основание гордиться мировым качеством и экологической чистотой своей продукции. Особый предмет гордости компании "Башнефтехим" - производство моторных масел, не уступающих импортным аналогам, а по некоторым показателям даже превосходящих дорогостоящие импортные аналоги. Масло "Новойл-Супер-Т" прошло серьезные испытания на фирме "Мерседес Бенц" и получило допуск к применению во всех автомобилях, сходящих с конвейеров этого концерна.
Основным критерием эффективного использования углеводородного сырья является глубина его переработки, которая на предприятиях АО "Башнефтехим" в 2000 году превысила 70%-ный рубеж. Каждый процент глубины переработки нефти позволяет получить дополнительную прибыль около 200 млн. рублей в год. Большое внимание уделяется дальнейшему техническому совершенствованию производства. Так, на Уфимском НПЗ в 2000 году была произведена реконструкция вакуумного блока установки АВТ-6, пущены в эксплуатацию механические очистные сооружения.
Завершено строительство и введена в эксплуатацию сливо-наливная эстакада "Элин" на АО "Ново-Уфимский НПЗ" производительностью 10 тысяч тонн в сутки для железнодорожных цистерн с герметичным наливом светлых нефтепродуктов. Установка высокоавтоматизирована, оснащена электронной компьютерной системой управления, обеспечивает высокую точность учета наливаемой и отгружаемой продукции, экологичность и безопасность эксплуатации. Выполнены крупные работы по модернизации действующих производств висбрекинга на АО "Уфанефтехим" и АО "Ново-Уфимский НПЗ", пиролизного производства на АО "Уфаоргсинтез".
На АО "Уфанефтехим" введена в строй технологическая линия по производству тканых ламинированных полипропиленовых мешков различных модификаций мощностью 20 млн штук в год, В 2000 году предприятия Компании оплатили накопившиеся за прошлые годы долги перед бюджетом и теперь в полном объеме осуществляют текущие налоговые платежи. Эффективная работа компании и максимальное использование благоприятной экономической конъюнктуры рынка позволили не только оплатить долги бюджету, но и впервые за все время существования акционерных обществ принять решение о выплате дивидендов всем владельцам акций. В предыдущие годы выплата производилась только владельцам привилегированных акций. Самое ценное, что есть у Компании - это люди, профессионалы своего дела. Средний возраст работающих составляет 40 лет. Задолженности по заработной плате своим работникам у предприятий Компании нет уже 3 года.
Направленность всей производственно-технологической деятельности Компании на повышение качества продукции в соответствии с действующими отечественными и международными стандартами позволила значительно повысить ее конкурентоспособность. В 2000 году налажено производство и технология приготовления автобензинов "Супер-98", "Премиум-95", "Регуляр-9-1", "Нормаль-80" и получены допуски к их производству по ГОСТу, в котором введены ограничения по массовой доле серы до 0,05% (уменьшение в 2 раза) и по показателю "объемная доля бензола" до 5%. Начато производство и реализация дизельного топлива с серой до 0,1%. Отлажена производственно-технологическая схема и получены допуски к производству дизельного топлива экологически чистого с содержанием серы до 0,05%. В 2000 году освоен выпуск свыше 20 наименований новых видов продукции: дизельного топлива, масел, товаров народного потребления.
Для более полного удовлетворения требований потребителей на внешнем и внутреннем рынках проводится работа по приведению системы качества к требованиям международных стандартов ИСО серии 9000. Разработана "Политика в области качества", которая направлена для реализации задач по качеству во все подразделения Компании. Результатом работы в области качества, расширения ассортимента и конкурентоспособности продукции явилось присуждение в 2000 году дипломов финалиста Всероссийского конкурса "100 лучших товаров России":
- в номинации "Продукция производственно-технического назначения" (топливо для реактивных двигателей марки ТС-1 и композиции полиэтилена высокого давления для шнуровых изделий).
- в номинации "Промышленные товары для населения" (масло моторное "Уфалюб-Люкс" и шампунь для стирки "Ангора-блюз").
Продукция нефтепереработки и нефтехимии, выпускаемая на предприятиях АО "Башнефтехим", успешно экспортируется в Европу, Азию и Америку, то есть является конкурентоспособной на внешнем рынке. Все материальные и финансовые ресурсы в ближайшей перспективе планируется сосредоточить на осуществлении проектов, обеспечивающих техническое развитие производства. Это, прежде всего, проект строительства нового комплекса глубокой переработки нефти. Его ввод позволит значительно увеличить эффективность переработки нефти и довести ее объем до 30 млн тонн в год.
Планируется, что уже в текущем году объем переработки нефти достигнет 23 млн тонн, а глубина переработки - 72,5%. Это позволит сохранить стабильное финансовое состояние АО "Башнефтехим".

На главную страницу



 

Все замечания и пожелания присылайте по адресу: skv@nefte.ru

ЗАО "Независимое нефтяное обозрение "СКВАЖИНА" (С) 1999 Все права защищены